پی سی بی اسمبلی میں عام کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقے کیا ہیں؟

میںپی سی بی (طباعت شدہ سرکٹ بورڈ) اسمبلی، معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ نقائص کا پتہ لگانے اور کارکردگی کی توثیق کرنے کے لئے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے مختلف طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں سب سے زیادہ عام ہیں:  

1. بصری معائنہ  

- دستی معائنہ: تکنیکی ماہرین نظر آنے والے نقائص کی جانچ پڑتال کرتے ہیں جیسے غلط بیانات ، سولڈر پل اور لاپتہ حصوں۔  

- خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI): سولڈرنگ نقائص اور جزو کی جگہ کی غلطیوں جیسے مسائل کا پتہ لگانے کے لئے کیمرے اور تصویری پروسیسنگ کا استعمال کرتا ہے۔  

2. ایکس رے معائنہ (AXI)  

- بال گرڈ اری (بی جی اے ایس) اور دیگر پوشیدہ سولڈر جوڑوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں AOI نقائص کا پتہ نہیں لگا سکتا ہے۔  

- ملٹی لیئر پی سی بی میں ویوڈس ، کولڈ سولڈر جوڑوں اور غلط فہمیوں کی نشاندہی کرتا ہے۔  

3. ان سرکٹ ٹیسٹنگ (آئی سی ٹی)  

-جزو کی اقدار ، شارٹس ، اوپنز ، اور سولڈر مشترکہ سالمیت کو چیک کرنے کے لئے بیڈ آف ناخن یا فلائنگ پروب ٹیسٹر استعمال کرتا ہے۔  

- مکمل نظام کی جانچ سے پہلے انفرادی اجزاء کی برقی فعالیت کو یقینی بناتا ہے۔  

4. فنکشنل ٹیسٹنگ (ایف سی ٹی)  

- حقیقی دنیا کی کارکردگی کی تصدیق کے لئے پی سی بی کے اصل کام کرنے والے ماحول کی نقالی کرتا ہے۔  

- یقینی بناتا ہے کہ بورڈ عام اور تناؤ کے حالات کے تحت توقع کے مطابق کام کرتا ہے۔  

5. سولڈر پیسٹ معائنہ (ایس پی آئی)  

- ناکافی یا ضرورت سے زیادہ سولڈر جیسے نقائص کو روکنے کے لئے جزو کی جگہ سے پہلے سولڈر پیسٹ کی درخواست کی تصدیق کرتا ہے۔  

6. تھرمل سائیکلنگ اور ماحولیاتی تناؤ کی جانچ  

- پی سی بی مختلف حالتوں میں وشوسنییتا کی جانچ پڑتال کے لئے درجہ حرارت اور نمی کے تناؤ کے ٹیسٹ سے گزرتے ہیں۔  

- سولڈر جوڑ اور جزو استحکام میں کمزوریوں کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔  

7. فلائنگ تحقیقات کی جانچ  

- کم حجم کی پیداوار یا پروٹو ٹائپ ٹیسٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔  

- بغیر کسی سرشار ٹیسٹ فکسچر کی ضرورت کے کھلنے ، شارٹس اور اجزاء کی اقدار کے لئے چیک۔  

8. برن ان ٹیسٹنگ  

- پی سی بی کو ابتدائی ناکامیوں کا پتہ لگانے کے لئے اعلی تناؤ کے حالات (جیسے اعلی درجہ حرارت اور وولٹیج) کے تحت چلایا جاتا ہے۔  

- ایرو اسپیس اور طبی آلات جیسے اہم ایپلی کیشنز کے لئے طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔  

9. برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) جانچ  

- یقینی بناتا ہے کہ پی سی بی ضرورت سے زیادہ برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کا اخراج نہیں کرتا ہے یا بیرونی مداخلت کا شکار نہیں ہوتا ہے۔  

10. باؤنڈری اسکین ٹیسٹنگ  

- پیچیدہ ، اعلی کثافت کے لئے استعمال کیا جاتا ہےپی سی بیجے ٹی اے جی (جوائنٹ ٹیسٹ ایکشن گروپ) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کے مابین باہمی رابطوں کی جانچ کرنا۔  

یہ کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقوں سے صارفین کے الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ، میں استعمال ہونے والے پی سی بی کی اعلی وشوسنییتا ، کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔

صنعتی ، اور طبی درخواستیں۔ کیا آپ اپنی ضروریات کے مطابق پی سی بی ٹیسٹنگ کے مخصوص نقطہ نظر پر سفارشات چاہتے ہیں؟

مبارکباد دینا ایک اسٹاپ سروس فراہم کرتا ہےپی سی بی اسمبلی: پی سی بی کی تیاری ، جزو کی خریداری سے ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ ، ڈپ پلگ ان پروسیسنگ (پی سی بی او ای ایم ، پی سی بی اے پیکیج) اور جانچ سے لے کر خدمات کی ایک مکمل رینج فراہم کرنا۔ تمام اجزاء کو اصل ہونے کی ضمانت دی گئی ہے۔ کمپنی کے پاس ایک تجربہ کار الیکٹرانک جزو سپلائی چین ٹیم ہے ، جو ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات کے ل professional پیشہ ورانہ ، لچکدار ، موثر اور پریشانی سے پاک نینی طرز کی خدمات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے۔ www.grtpcba.com پر ہماری ویب سائٹ پر جائیں۔ انکوائریوں کے ل you ، آپ سیلز 6666@grtpcba.com پر ہم تک پہنچ سکتے ہیں۔